PU-Zement-Beschichtungfür Küchen und Lebens­mittel­betriebe.

PU-Zement, auch PU-Beton oder Polyurethan-Zement genannt, ist ein Hybrid. Ein Polyurethan-Bindemittel reagiert zusammen mit Zement und mineralischen Füllstoffen zu einem dichten, sehr festen Belag. Vom Zement erbt das Material seine Robustheit und sein Verhalten bei Wärme, vom Polyurethan die Dichtheit und die chemische Beständigkeit.

Aufgetragen wird PU-Zement als Mörtel- oder Estrichschicht, deutlich dicker als eine Versiegelung oder eine dünne Beschichtung. Diese Masse macht den Unterschied, wenn Temperatur und Last gleichzeitig auf den Boden wirken.

Reines Epoxid wird bei schnellem Temperaturwechsel spröde und kann sich vom Beton lösen. PU-Zement verträgt heißes Wasser, Dampfreinigung und Heißwasser-Hochdruck, auch im Wechsel mit kaltem Spülwasser. In Kühl- und Tiefkühlräumen bleibt er belastbar.

Überall, wo Lebensmittel verarbeitet, gekühlt oder gespült werden und der Boden dabei nass wird, ist PU-Zement die passende Wahl. In trockenen Lagerhallen ohne Temperaturwechsel reicht dagegen eine Epoxidbeschichtung, wie wir sie beim Industrieboden einsetzen.

• Großküchen, Kantinen und Spülküchen
• Molkereien und Käsereien
• Fleischverarbeitung und Schlachtbetriebe
• Getränkeabfüllung und Brauereien
• Bäckereien und Konditoreien
• Kühl- und Tiefkühlräume
• Nassbereiche in der Pharmaproduktion

Wo Fliesenfugen auswaschen, setzt sich Schmutz fest. Ein PU-Zement-Boden ist fugenlos. Am Wandanschluss ziehen wir den Belag als Hohlkehle hoch, damit in der Ecke kein Winkel bleibt, in dem sich Reste sammeln.

Edelstahlrinnen und Bodenabläufe binden wir dicht ein. Rohrdurchführungen, Gerätesockel und Anschlüsse an Türzargen führen wir so aus, dass keine offene Kante bleibt. Gerade an diesen Details entscheidet sich, ob ein Boden sauber bleibt, denn an jedem undichten Übergang dringt sonst Wasser unter die Schicht.

So entsteht eine Fläche, die eine HACCP-gerechte Reinigung ermöglicht. Das Hygienekonzept und seine Prüfung bleiben Sache Ihres Betriebs, der Boden schafft dafür die Voraussetzung.

Weil der Beton darunter kein fachgerechtes Gefälle hat. Das ist einer der Schäden, die wir in Küchen und Produktionsräumen am häufigsten antreffen. Das Wasser läuft nicht zum Ablauf, bleibt in Mulden stehen und wird zum Hygieneproblem.

Eine neue Beschichtung allein ändert daran nichts. Vor dem Angebot prüfen wir deshalb das Gefälle zu den Abläufen. Fehlt es, stellen wir es mit einem Gefälleestrich oder mit dem PU-Zement-Mörtel selbst her, bevor die Nutzschicht kommt.

Nasse, fettige Böden sind in Lebensmittelbetrieben ein Unfallrisiko. PU-Zement lässt sich mit unterschiedlicher Oberflächenstruktur ausführen, von R11 bis R13. Wo viel Fett oder Abfall auf den Boden fällt, kommt ein Verdrängungsraum von V4 bis V10 dazu, der Flüssigkeit und Reste unter der Lauffläche aufnimmt. Welche Klasse ein Raum braucht, legt die DGUV Regel 108-003 je nach Bereich fest.

Eine gröbere Struktur rutscht weniger, ist aber aufwendiger zu reinigen. Diese Abwägung treffen wir mit Ihnen für jeden Raum einzeln.

PU-Zement verlangt einen festen, offenporigen Untergrund. Wir fräsen oder kugelstrahlen den Beton mit eigenen Maschinen, messen die Haftzugfestigkeit und entfernen alte Beläge, die nicht mehr sicher haften. An Rändern, Abläufen, Türschwellen und Arbeitsfugen schneiden wir Verankerungsnuten ein. In ihnen greift der Belag in den Beton und kann sich an den Kanten nicht lösen.

Viele Küchen und Betriebe können nicht wochenlang schließen. Wir arbeiten deshalb abschnittsweise und planen Kurzsperrungen gemeinsam mit Ihnen, etwa über ein Wochenende oder in Betriebsferien. Der Geruch während der Verarbeitung ist gering.

Bei Schäden an einem bestehenden Boden raten wir davon ab, die Stelle nur zu überbeschichten. Ohne Sanierung des Untergrunds kommt der Schaden wieder. Mehr dazu auf der Seite zur Betoninstandsetzung.